SKF LGHB 2 — это высоковязкая пластичная смазка на основе минерального масла и комплекса сульфоната кальция. Выдерживает высокие температуры и экстремальные нагрузки, подходит для широкого диапазона областей применений, особенно для цементной, горнодобывающей и металлургической отраслей. Эта смазка не содержит присадок. Её антизадирные свойства обусловлены структурой мыла.
Технические характеристики и преимущества
- Превосходная нагрузочная способность, защита от окисления и коррозии даже при попадании большого количества воды
- Выдерживает пиковую температуру 200 °C (390 °F)
Области применения
- Подшипники скольжения с контактными поверхностями сталь/сталь
- Машины на целлюлозно-бумажных производствах
- Вибрационные грохота
- Машины непрерывного литья заготовок
- Уплотнённые сферические роликоподшипники, работающие при температуре до 150 °C (300 °F)
- Подшипники рабочих валков сталелитейного производства
- Ролики стрел автопогрузчиков
Доступные объёмы ёмкостей
| Объём ёмкости |
Обозначение |
| Картридж 420 мл |
LGHB 2/0.4 |
| Канистра 5 кг |
LGHB 2/5 |
| Канистра 18 кг |
LGHB 2/18 |
| Бочка 50 кг |
LGHB 2/50 |
| Бочка 180 кг |
LGHB 2/180 |
| Лубрикаторы с газовым приводом |
|
| Серия LAGD 60 мл |
LAGD 60/HB2 |
| Серия LAGD 125 мл |
LAGD 125/HB2 |
| Лубрикаторы с электромеханическим приводом |
|
| Серия TLSD 125 мл |
TLSD 125/HB2 |
| Серия TLSD — сменный набор 125 мл |
LGHB 2/SD125 |
| Серия TLSD 250 мл |
TLSD 250/HB2 |
| Серия TLSD — сменный набор 250 мл |
LGHB 2/SD250 |
| Лубрикаторы с электромеханическим приводом |
|
| Серия TLMR 101 — сменный набор 380 мл (с аккумуляторной батареей) |
LGHB 2/MR 380B |
| Серия TLMR 201 — сменный набор 380 мл |
LGHB 2/MR380 |
Технические характеристики
| Обозначение |
|
LGHB 2/(объём ёмкости) |
| Код по DIN 51825 |
|
KP2N-20 |
| Класс консистенции NLGI |
|
2 |
| Загуститель |
|
Комплекс сульфоната кальция |
| Цвет |
|
Коричневый |
| Тип базового масла |
|
Минеральное |
| Диапазон рабочих температур |
|
от −20 до +150 °C (от −5 до +300 °F) |
| Точка каплепадения по DIN ISO 2176 |
|
>220 °C (>430 °F) |
| Вязкость базового масла |
40 °C, мм²/с |
400–450 |
| 100 °C, мм²/с |
26,5 |
| Пенетрация по DIN ISO 2137 |
60 погружений, 10–1 мм |
265–295 |
| 100 000 погружений, 10–1 мм |
от −20 до +50 (макс. 325) |
| Механическая стабильность |
Стабильность при перекатывании, 72 ч при 100 °C, 10–1 мм |
изменения от −20 до +50 |
| Испытания на машине V2F |
«M» |
| Защита от коррозии |
Emcor: – стандарт ISO 11007 |
0–0 |
| Emcor: – испытание на вымывание водой |
0–0 |
| Emcor: – испытание на воздействие солёной воды (100 % морская вода) |
0–0* |
| Водостойкость |
по DIN 51 807/1, 3 ч при 90 °C |
макс. 1 |
| Маслоотделение |
по DIN 51 817, 7 дней при 40 °C, статическое, % |
1–3 при 60 °C (140 °F) |
| Смазывающая способность |
R2F, испытание B при 120 °C |
Положительный результат при 140 °C (285 °F) |
| Коррозия меди |
DIN 51 811 |
макс. 2 150 °C (300 °F) |
| Срок службы пластичных смазок подшипников качения |
Испытание срока службы L50 на машине R0F при 10 000 об/мин, ч |
>1000 при 130 °C (265 °F) |
| Антизадирные свойства |
Испытание на износ по DIN 51350/5, 1400 Н, мм |
0,86* |
| Испытания на четырёхшариковой машине, нагрузка сваривания по DIN 51350/4, Н |
мин. 4000. |
| Фреттинг-коррозия |
ASTM D4170 (мг) |
0* |
| Срок хранения |
|
5 лет |
| * Типовое значение |
