Последовательные системы смазывания
Для мало- и среднегабаритного оборудования, требующего непрерывного смазывания
Последовательные системы обеспечивают непрерывное смазывание в течение всего времени работы насоса. При остановке насоса поршни последовательного дозирующего устройства также останавливаются. При возобновлении подачи смазочного материала насосом поршни продолжают движение из того положения, в котором остановились. Таким образом, последовательный контур одного выхода насоса останавливается при блокировке одной точки смазывания. Блокировка служит в качестве средства контроля и сообщает персоналу о необходимости выполнить обслуживание системы.
Визуальный или электрический мониторинг может выполняться только для одного выхода основного или второстепенного дозирующего устройства, подсоединённого к одному выходу насоса, в зависимости от выбранного дозирующего устройства.
Преимущества
- Непрерывное смазывание — частая подача дозированного количества смазочного материала в каждую точку смазывания
- Надёжный мониторинг и контроль — простой мониторинг системы и контроль блокировки, интегрированная система контроля и мониторинга
- Эффективная работа в сложных условиях с потенциально высоким обратным давлением в точках смазывания, загрязнёнными, влажными средами (в том числе ATEX / ЕЕХ) и низкими температурами.
Области применения
- Строительное оборудование (насосы для бетона и растворов, погрузчики, экскаваторы, траншеекопатели)
- Дорожные грузовики (вывоз снега, пресс для отходов)
- Сельскохозяйственная техника (комбайны, пресс-подборщики, разбрасыватели удобрений, погрузчики сахарного тростника)
- Сбрасыватели брёвен
- Погрузо-разгрузочные работы (контейнерные погрузчики, крановые тележки)
- Асфальтосмесительные установки
- Генераторы ветряных турбин
- Производство продуктов питания и напитков (наполнители, мойки)
- Поршневые компрессоры в нефтегазовой промышленности

Описание
Последовательные системы смазывания SKF ProFlex и Lincoln Quicklub применяются в мало- и среднегабаритном оборудовании с рассредоточенными точками смазывания, которые требуют различное количество смазочного материала.
Последовательные системы включают в себя насос, соединённый по меньшей мере с одним основным дозирующим устройством. При необходимости к выходам основного дозирующего устройства можно присоединить второстепенные дозирующие устройства для увеличения количества точек смазывания. Выходы основного и второстепенных дозирующих устройств присоединяются посредством отводных линий к точкам смазывания оборудования. Применение третьего уровня дозирующих устройств не рекомендуется. Насос подаёт смазочный материал в дозирующие устройства под давлением до 550 бар (8000 фунтов/дюйм²) в зависимости от модели насоса.
Дозирующие устройства разделяют смазочный материал на равные или заданные объёмы. Объём смазочного материала, подаваемого с каждого выхода дозирующего устройства, зависит от типа используемого дозирующего устройства.
Последовательные системы обеспечивают точно дозированными объёмами смазочного материала до 150 точек смазывания на расстоянии примерно в 15 м (16 ярдов).
Принцип работы