Двухмагистральные системы смазывания

Для использования в крупногабаритном оборудовании и тяжёлых условиях

Двухмагистральные системы обеспечивают точно дозированными объёмами смазочного материала до 2000 точек смазывания на больших расстояниях до 120 м (131 ярд) и более. Даже в случае блокировки пары выходов внутри одного дозирующего устройства двухмагистральные системы обеспечивают подачу достаточного объёма смазочного материала в остальные точки смазывания. Объём смазочного материала может дозироваться индивидуально для каждой пары выходов с визуальным или электронным мониторингом.

Преимущества

Гибкость — проста проектирования, возможность расширения или уменьшения
Надёжность — точно дозированные объёмы смазочного материала, до 2000 точек смазывания на больших расстояниях до 120 м (131 ярд)
Различные области применения
Эффективная работа в сложных условиях с потенциально высоким обратным давлением в точках смазывания, загрязнёнными, влажными средами и низкими температурами

Области применения

Тяжёлая промышленность
Металлургические предприятия
Целлюлозно-бумажное производство
Горнодобывающая и горнообогатительная промышленность
Электроэнергетика
Цементные заводы

Каталог продукции

Двухмагистральные системы смазывания (5.1 MB)

Принцип работы

Описание

В этих системах используются два магистральных трубопровода, в которые с помощью высоконапорного насоса через переключающий клапан попеременно подаётся смазочный материал с давлением до 400 бар (5800 фунтов/дюйм²). Магистральные трубопроводы и отводные линии соединены с двухмагистральными дозирующими устройствами, через которые в точки смазывания подаются большие объёмы смазочного материала. Контроль и мониторинг крупногабаритных двухмагистральных систем осуществляется с помощью концевых реле давления.

Масштаб этих простых в разработке универсальных систем легко увеличивается и уменьшается установкой или удалением устройств дозирования. Перепроектирование системы не требуется. Установка последовательных дозирующих устройств после двухмагистральных дозирующих устройств позволяет увеличить общее количество точек смазывания, в которые подаются небольшие объёмы смазочного материала.

Принцип работы двухмагистральных систем состоит из двух полуциклов. В первом полуцикле смазочный материал направляется в магистральный трубопровод (А), при этом магистральный трубопровод (B) соединён с трубопроводом сброса давления. Смазочный материал направляется переключающим клапаном в дозирующие устройства. Поршни в дозирующих устройствах перемещаются в конечные положения, перемещая дозированный объём смазочного материала.

После распределения смазочного материала, система гидравлически закрывается, что приводит к повышению давления в магистральном трубопроводе (А) до предустановленного значения на концевом переключателе давления (устанавливается на магистральных трубопроводах перед последним дозирующим устройством). Этот переключатель давления посылает сигнал на блок управления, который выключает насос и отправляет переключающему клапану команду сброса давления в магистральном трубопроводе (А), при этом начинается отсчёт времени остановки. На этом этапе в половину точек смазывания в системе уже поступил смазочный материал.

Во втором полуцикле нагнетается давление в магистральном трубопроводе (В) и цикл продолжается.

Насосы и насосные агрегаты

Для всех типов систем смазывания. Для масла, жидкой и пластичной смазки. Доступны различные варианты привода. С резервуаром или без него.

Подробнее

Дозирующие устройства для смазочных материалов

Подача предварительно заданного объёма смазочного материала в точки смазывания. Для всех типов систем смазывания. Для масла, жидкой и пластичной смазки.

Подробнее

Устройства мониторинга

Различные устройства, генерирующие визуальные или электрические сигналы. Для всех типов систем смазывания. Переключатели. Датчики. Передатчики. Клапаны.

Подробнее